交叉滾子軸承系列設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇該遵循哪些基本原則

　　在設(shè)計(jì)和制造交叉滾子軸承和圓錐滾子軸承時(shí)，對于材料的選擇，一定要考慮好以下3大點(diǎn)：

　　一、根據(jù)軸承的作業(yè)條件選擇：

　　1、作業(yè)溫度：常溫下作業(yè)的軸承，選用鉻軸承鋼。作業(yè)溫度高于150℃低于250℃也選用鉻軸承鋼，但要通過特別的熱處理(需200℃或300℃回火)。

　　2、承受沖擊載荷的大小：承受健壯沖擊載荷的軸承，一般不選用鉻軸承鋼，大多數(shù)選用優(yōu)質(zhì)滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

　　3、觸摸介質(zhì)：在有腐蝕性的介質(zhì)中運(yùn)用的軸承有必要選用具有出色耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制作。

　　二、根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型選擇：

　　軸承零件結(jié)構(gòu)較雜亂，如外圈帶裝置擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時(shí)，宜選用加工功能出色的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可選用08和10低碳鋼(塑性好，適于冷沖壓加工);擺動安排或操縱安排上運(yùn)用的關(guān)節(jié)軸承，可選用具有很好的冷塑性變形功能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。

　　三、根據(jù)軸承疲乏壽數(shù)和可靠性要求選擇：

　　軸承疲乏壽數(shù)和可靠性，在必定程度上取決于鋼的純真度和安排均勻性。關(guān)于一般運(yùn)用場合，多運(yùn)用酸性平爐或堿性電爐訓(xùn)練的普通軸承鋼。跟著訓(xùn)練方法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空訓(xùn)練、電子束爐訓(xùn)練等新的訓(xùn)練方法，由上述方法煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽數(shù)也相應(yīng)得到進(jìn)步。適用于疲乏壽數(shù)和可靠性有特別要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動機(jī)主軸軸承和導(dǎo)航系統(tǒng)軸承等。